傳統的非球面玻璃透鏡冷加工主要是通過粗磨、精磨、拋光、磨邊等十幾道工序加工而成，制造周期長，加工精度不穩定。其生產效率和工藝穩定性不能滿足快速發展的行業需求。近年來，發展了一種新型的光學玻璃成型技術，即在一定溫度和壓力下，使用具有預定產品形狀的高精度模具成型玻璃預制件，從而獲得具有最終產品形狀和光學功能的玻璃透鏡。該技術開創了一個大規模高效制造非球面透鏡玻璃的新時代，可以降低原材料消耗、人力物力成本和環境污染。目前，模壓成型常用于制造100毫米口徑以下的非球面光學玻璃。
玻璃鏡片廠家，光學玻璃采用玻璃有以下優點:①無需傳統加工的十幾道工序，即可達到較高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；②可以節省大量的人力物力，一個小車間可以有更高的生產力；③易于經濟實現精密非球面光學零件的大規模生產；④控制模壓成形過程中的工藝參數，可以保證模壓成形光學零件的精度；⑤可以模壓小型非球面透鏡陣列；⑥光學零件和安裝基準件可以制成一個整體。
